Kiểm tra nhanh tại kho thường là cơ hội duy nhất để ngăn chặn lô hàng bột bị hư hỏng đến tay người tiêu dùng. Đối với MCC, dextrin kháng tiêu hóa và các chất xơ ăn kiêng khác, các sự cố trong quá trình vận chuyển—rơi, nén quá mức, xê dịch pallet hoặc tiếp xúc với độ ẩm—sẽ ngay lập tức biểu hiện dưới dạng thùng carton bị bẹp, lớp lót bị rách, vón cục hoặc có mùi lạ.

Hướng dẫn này chuyển đổi các thử nghiệm bao bì kiểu phòng thí nghiệm thành mộtdanh sách kiểm tra chất lượng khi đến nơi trong vòng 5 phútCác đội có thể hoạt động trực tiếp trên bến tiếp nhận hàng.

Phiếu kiểm tra nhanh dành cho người mua (có thể in)

Hãy sử dụng trang đơn này.danh sách kiểm tra chất lượng khi nhận hàng đối với bộtđối với MCC, dextrin kháng, maltodextrin kháng và các loại sợi tương tự.

Danh sách kiểm tra này hiệu quả vì những lỗi tương tự xuất hiện trong thử nghiệm nén/thả bao bì cũng có thể nhìn thấy trên bến tàu — nếu bạn biết chỗ cần tìm.

1) Những điều cần xác nhận trước khi giao hàng (Danh sách kiểm tra của nhà cung cấp)

Một người mạnh mẽdanh sách kiểm tra kiểm tra chất lượng đếnBắt đầu từ thượng nguồn. Trước khi đặt bất kỳ làn đường nào với nhà cung cấp cellulose vi tinh thể hoặc nhà sản xuất dextrin kháng tiêu hóa, hãy yêu cầu một “gói dữ liệu” đơn giản:

• Giấy chứng nhận phân tích (COA) cho mỗi lô hàng(hình thức bên ngoài, độ ẩm/mất nước khi sấy khô, giới hạn vi sinh vật, giới hạn kim loại nặng theo yêu cầu của thị trường)
• Quy cách đóng gói(Loại/độ dày lớp lót bên trong, độ bền của thùng carton bên ngoài, kiểu xếp pallet, giới hạn xếp chồng)
• Ảnh pallet trước khi vận chuyển(cả bốn mặt + mặt trên)
• Bằng chứng kiểm tra quá cảnh(Quy trình sử dụng, độ cao rơi, tải trọng nén, tiêu chí đạt/không đạt, hình ảnh)

Nếu bạn đang lựa chọn nhà sản xuất, việc họ sẵn lòng chia sẻ thông tin về bao bì và kết quả kiểm tra là một dấu hiệu thiết thực cho thấy độ tin cậy.

2) Kiểm tra bến tàu và đối chiếu với hư hỏng do "rơi" và "nén".

Hãy tiến hành kiểm tra mọi lô hàng, không chỉ những đơn hàng đầu tiên.

Bao bì bên ngoài (Pallet + Thùng carton)

• Rơi/va đập:Kiểm tra xem thùng carton có bị bẹp góc, rách bao bì, thủng hoặc bị rách cục bộ hay không.
• Nén quá mức/xếp chồng quá mức:Kiểm tra xem thùng carton có bị giảm chiều cao, có nếp gấp ngang và nguy cơ vón cục bên trong rộng hơn không.
• Tiếp xúc với độ ẩm:Nhận biết các vết nước, ván bị mềm hoặc mùi mốc.

Bao bì bên trong (lớp lót/túi)

• Kiểm tra xem có vết rách ở đường may/góc, vết ẩm, khóa kéo lỏng lẻo hoặc bụi phấn trong thùng carton hay không.

Bất kỳ vết rách nào trên bao bì bên trong đều phải dẫn đến việc lấy mẫu bổ sung và quyết định tạm giữ theo quy trình kiểm tra của bạn.

3) Kiểm tra nhanh tại hiện trường: Hình thức, mùi, lưu lượng và độ ẩm

Bạn không cần một phòng thí nghiệm đầy đủ để đưa ra quyết định ban đầu an toàn.

• Vẻ bề ngoài:MCC và dextrin kháng thườngtrắng đến vàng nhạtvà đồng nhất. Bất kỳ sự nhiễm bẩn nào có thể nhìn thấy đều yêu cầu tạm dừng ngay lập tức.
• Mùi:Mùi trung tính/hơi ngọt là chấp nhận được. Mùi chua, mốc, hóa chất hoặc cháy khét đồng nghĩa với việc phải cách ly.
• Chảy/đóng cục:Rót một lượng cố định. Theo nguyên tắc đơn giản:

Tiêu chí chấp nhận độ ẩm bột (thực tế)

Của bạntiêu chí chấp nhận độ ẩm bộtPhải phù hợp với thông số kỹ thuật hợp đồng và chứng nhận phân tích (COA).

1. So sánh độ ẩm COA với giới hạn của bạn (nhiều loại bột xơ được kiểm soát ở mức độ ẩm nhất định).≤5,0%Độ ẩm; xác nhận theo sản phẩm/cấp độ).
2. Nếu sử dụng máy đo cầm tay, hãy kiểm tra ít nhất một mẫu trên mỗi lô hàng.
3. Hiện tượng ngưng tụ hơi nước bên trong một túi kín.Đây là dấu hiệu cảnh báo ngay lập tức—ngay cả khi độ ẩm trong giấy chứng nhận phân tích (COA) trông vẫn bình thường.

Đây là lý do tại sao việc kiểm tra thường xuyên giúp ngăn ngừa hư hại do độ ẩm "vô hình" gây ra hiện tượng đóng cục và làm gián đoạn quá trình sản xuất.

4) Quy trình ra quyết định đơn giản (Hãy duy trì tính nhất quán)

• Thùng/pallet bên ngoài được không?
• Các túi bên trong còn nguyên vẹn và khô ráo chứ?
• Hình thức/mùi/độ chảy/độ ẩm ổn chứ?

Mẹo thực tế: Chụp ảnh góc pallet bị hư hại nặng nhất và túi bên trong đầu tiên trước khi mở. Hình ảnh có ghi thời gian giúp rút ngắn thời gian giải quyết tranh chấp.

5) Hợp tác với Shine Health để có được các thành phần chất lượng.

Là nhà sản xuất các thành phần chức năng và chất xơ ăn kiêng, chúng tôi hỗ trợ khách hàng về mặt tài liệu, chứng nhận phân tích lô hàng (COA) và hướng dẫn đóng gói để...kiểm tra chất lượng đếnVẫn giữ nguyên tính đơn giản và khả thi.

Các sản phẩm dextrin kháng tiêu hóa của chúng tôi được sản xuất từ...tinh bột ngô không biến đổi gen, trong các xưởng đạt tiêu chuẩn GMP với phòng thí nghiệm QC được trang bị đầy đủ và được cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc lô hàng rõ ràng.

Để yêu cầu tài liệu mẫu hoặc chi tiết đóng gói cho chất xơ kháng dextrin, chất xơ maltodextrin hoặc các thành phần chất xơ có liên quan, hãy liên hệCông ty TNHH Y tế Shine Sơn ĐôngTạiinfo@sdshinehealth.comhoặc thông quaWhatsApp.

Tài liệu tham khảo

• Yi, Y. (2015).Tối ưu hóa gói máy lọc không khí. Học giả ngữ nghĩa.
• Prem, P., & Sving, P. (nd).Công nghệ đóng gói thực phẩm hiện đại: Các khía cạnh pháp lý và xu hướng toàn cầu(Ghi chú bài giảng). NPTEL.
• Hiệp hội vận chuyển an toàn quốc tế (2020).Dòng ISTA 1: Kiểm tra hiệu suất tính toàn vẹn không mô phỏng.
• Hiệp hội vận chuyển an toàn quốc tế (2021).Dòng ISTA 3: Kiểm tra hiệu suất mô phỏng chung.
• Robertson, GL (2016).Bao bì thực phẩm: Nguyên tắc và thực hành(tái bản lần thứ 3). Báo chí CRC.
• Soroka, W. (2014).Nguyên tắc cơ bản của công nghệ đóng gói(Ấn bản thứ 5). Viện Chuyên gia Bao bì.
• ASTM International. (2019).ASTM D5276: Thử nghiệm thả rơi tự do các thùng chứa hàng hóa.
• ASTM Quốc tế. (2020).ASTM D642: Xác định khả năng chịu nén của container vận chuyển.